Handgeführte Laserschweiß- und Laserreinigungsgeräte
und Zubehör
für professionelle Anwendungen
Die novoflow GmbH ist ein führender Anbieter von Handlaserschweißgeräten und Handlaserreinigungsgeräten, die für verschiedene Anwendungen in verschiedenen Branchen geeignet sind. Die Laserschweißgeräte bieten hohe Leistung und Präzision und sind ideal für anspruchsvolle Anwendungen, während die Laserreinigungsgeräte eine schnelle und effektive Reinigung von Oberflächen ermöglichen.
Dank der innovativen Technologie und des Fachwissens der novoflow GmbH sind ihre Geräte benutzerfreundlich und einfach zu bedienen und bieten gleichzeitig höchste Leistung und Effizienz.
Die Handlaserschweiß- und Handlaserreinigungsgeräte der novoflow GmbH werden in verschiedenen Branchen wie der Automobil-, Elektronik-, Medizin-, Luftfahrt- und Schmuckindustrie eingesetzt. Sie bieten eine schnelle und präzise Methode für das Schweißen von Materialien und das Entfernen von Verunreinigungen von Oberflächen.
Die novoflow GmbH ist stolz darauf ihr Engagement für Qualität und Kundenzufriedenheit zu demonstrieren und kontinuierlich in Forschung und Entwicklung zu investieren, um ihre Handlaserschweiß- und Handlaserreinigungsgeräte zu verbessern und ihre Position als führender Anbieter in diesem Bereich weiter zu stärken.
Unsere handgeführten Laserreinigungs- und Laserschweißgeräte sind darauf ausgelegt, den Anforderungen von Fachleuten in verschiedenen Branchen gerecht zu werden. Sie bieten eine Kombination aus Präzision, Effizienz und Sicherheit und sind unverzichtbare Werkzeuge für anspruchsvolle Reinigungs- und Schweißarbeiten. Entdecken Sie die Vorteile unserer Produkte und erleben Sie die Zukunft der Reinigung und Schweißtechnologie.
Handgeführte Laserschweißgeräte
Ihr Vorteil beim handgeführten Laserschweißgerät?
- Schneller und effizienter Schweißprozess
- Geringer Wärmeeintrag und somit weniger Verformung des Werkstücks
- Hohe Schweißqualität mit geringer Verzerrung und hoher Festigkeit
- Vielseitige Anwendungsmöglichkeiten auf verschiedenen Materialien
- Keine zusätzlichen Verbrauchsmaterialien wie Schweißdrähte oder Elektroden erforderlich
- Geringer Nachbearbeitungsaufwand und Schleifarbeiten
- Reduzierter Materialverlust während des Schweißprozesses
- Zeit- und Kostenersparnis durch schnellen Schweißprozess und geringe Nachbearbeitung
- Automatisierbarkeit für eine Integration in Produktionslinien zur Steigerung der Produktivität
Was ist mit Kosten- und Zeitersparnis beim Laserschweißen gemeint?
- Durch diese Technik kann bis zu 7x schneller geschweißt werden als mit der WIG-Technik
- Schneller Schweißprozess ermöglicht eine höhere Produktionsgeschwindigkeit
- Geringer Bedarf an Nachbearbeitung und Schleifarbeiten aufgrund hoher Schweißqualität
- Minimierung des Materialverlusts und -verzugs durch präzise Fokussierung des Laserstrahls
- Zeit- und Kostenersparnis durch die effiziente Schweißmethode
- Automatisierbarkeit ermöglicht eine Integration in Produktionslinien und steigert die Produktivität
Welche Materialien kann man damit schweißen?
- Edelstahl
- Schwarzstahl
- Aluminium
- Kupfer
- Messing
- Titan
- Legierungen wie Inconel, Monel, Hastelloy
- Automobil- und Luftfahrtteile
- Küchengeräte und Haushaltswaren
- Präzisions- und Feinmechanikteile
Handgeführte Laserreinigungsgeräte
Ihr Vorteil beim handgeführten Laserreinigungsgerät?
- Präzise und gezielte Reinigung von Oberflächen
- Keine Verwendung von chemischen Reinigungsmitteln
- Schonende Reinigung ohne Beschädigung der darunter liegenden Oberfläche
- Vielseitige Anwendungsmöglichkeiten auf verschiedenen Materialien
- Effiziente und schnelle Reinigung
- Keine Rückstände oder Ablagerungen auf der Oberfläche
- Flexibler Zugang zu schwer erreichbaren Stellen
- Zeit- und Kostenersparnis bei der Reinigung
- Umweltfreundliche Reinigungsmethode
Was ist mit Kosten- und Zeitersparnis beim Laserreinigen gemeint?
- Reduzierte Kosten für den Kauf von chemischen Reinigungsmitteln
- Geringerer Bedarf an manuellem Arbeitsaufwand im Vergleich zu traditionellen Reinigungsmethoden
- Schnellere Reinigungsvorgänge führen zu verkürzten Reinigungszeiten
- Geringere Ausfallzeiten von Maschinen oder Anlagen durch effiziente Reinigung
- Wiederverwendbare Reinigungsgeräte ohne zusätzliche Verbrauchsmaterialien
Welche Materialien kann man damit reinigen?
- Metalle (z.B. Stahl, Edelstahl, Aluminium)
- Kunststoffe
- Glas
- Keramik
- Stein (z.B. Marmor, Granit)
- Holz
- Gummi
- Lackierte Oberflächen
- Beschichtete Materialien
