Handgeführte Geräte zum Laserschweißen und Laserreinigen mit Performance Level d und Zubehör für professionelle Anwendungen
Die novoflow GmbH ist ein führender Anbieter im Bereich Laserschweißen und Laserreinigen, spezialisiert auf Handlaserschweißgeräte und Handlaserreinigungsgeräte, die in verschiedenen Branchen für diverse Anwendungen eingesetzt werden. Unsere Geräte zum Laserschweißen bieten hohe Leistung und Präzision, ideal für anspruchsvolle Schweißarbeiten, während unsere Geräte zum Laserreinigen eine schnelle und effektive Reinigung von Oberflächen ermöglichen.
Dank unserer innovativen Technologie im Laserschweißen und Laserreinigen sowie unserem umfangreichen Fachwissen, sind die Handlaserschweiß- und Handlaserreinigungsgeräte von novoflow benutzerfreundlich, einfach zu bedienen und bieten höchste Leistung und Effizienz.
In Branchen wie Automobil, Elektronik, Medizin, Luftfahrt und Schmuck kommen unsere Geräte zum Laserschweißen und Laserreinigen zum Einsatz, um Materialien präzise zu schweißen und Oberflächen effektiv von Verunreinigungen zu befreien.
Wir von novoflow GmbH sind stolz auf unser Engagement für Qualität und Kundenzufriedenheit und investieren kontinuierlich in Forschung und Entwicklung, um unsere Handlaserschweiß- und Handlaserreinigungsgeräte weiter zu verbessern und unsere führende Position im Bereich Laserschweißen und Laserreinigen zu stärken.
Unsere handgeführten Geräte zum Laserschweißen und Laserreinigen sind darauf ausgelegt, den hohen Anforderungen von Fachleuten in verschiedenen Branchen gerecht zu werden. Sie bieten eine optimale Kombination aus Präzision, Effizienz und Sicherheit und sind unverzichtbare Werkzeuge für anspruchsvolle Laserschweiß-Arbeiten und Laserreinigungs-Arbeiten. Entdecken Sie die Vorteile unserer Produkte im Bereich Laserschweißen und Laserreinigen und erleben Sie die Zukunft der Technologie in diesen Bereichen.
Handgeführte Geräte zum Laserschweißen
Ihr Vorteil beim handgeführten Laserschweißgerät?
- Schneller und effizienter Schweißprozess
- Geringer Wärmeeintrag und somit weniger Verformung des Werkstücks
- Hohe Schweißqualität mit geringer Verzerrung und hoher Festigkeit
- Vielseitige Anwendungsmöglichkeiten auf verschiedenen Materialien
- Keine zusätzlichen Verbrauchsmaterialien wie Schweißdrähte oder Elektroden erforderlich
- Geringer Nachbearbeitungsaufwand und Schleifarbeiten
- Reduzierter Materialverlust während des Schweißprozesses
- Zeit- und Kostenersparnis durch schnellen Schweißprozess und geringe Nachbearbeitung
- Automatisierbarkeit für eine Integration in Produktionslinien zur Steigerung der Produktivität
Was ist mit Kosten- und Zeitersparnis beim Laserschweißen gemeint?
- Durch diese Technik kann bis zu 7x schneller geschweißt werden als mit der WIG-Technik
- Schneller Schweißprozess ermöglicht eine höhere Produktionsgeschwindigkeit
- Geringer Bedarf an Nachbearbeitung und Schleifarbeiten aufgrund hoher Schweißqualität
- Minimierung des Materialverlusts und -verzugs durch präzise Fokussierung des Laserstrahls
- Zeit- und Kostenersparnis durch die effiziente Schweißmethode
- Automatisierbarkeit ermöglicht eine Integration in Produktionslinien und steigert die Produktivität
Welche Materialien kann man damit schweißen?
- Edelstahl
- Schwarzstahl
- Aluminium
- Kupfer
- Messing
- Titan
- Legierungen wie Inconel, Monel, Hastelloy
- Automobil- und Luftfahrtteile
- Küchengeräte und Haushaltswaren
- Präzisions- und Feinmechanikteile
Unsere Produkte
Handgeführte Geräte zum Laserreinigen
Ihr Vorteil beim handgeführten Laserreinigungsgerät?
- Präzise und gezielte Reinigung von Oberflächen
- Keine Verwendung von chemischen Reinigungsmitteln
- Schonende Reinigung ohne Beschädigung der darunter liegenden Oberfläche
- Vielseitige Anwendungsmöglichkeiten auf verschiedenen Materialien
- Effiziente und schnelle Reinigung
- Keine Rückstände oder Ablagerungen auf der Oberfläche
- Flexibler Zugang zu schwer erreichbaren Stellen
- Zeit- und Kostenersparnis bei der Reinigung
- Umweltfreundliche Reinigungsmethode
Was ist mit Kosten- und Zeitersparnis beim Laserreinigen gemeint?
- Reduzierte Kosten für den Kauf von chemischen Reinigungsmitteln
- Geringerer Bedarf an manuellem Arbeitsaufwand im Vergleich zu traditionellen Reinigungsmethoden
- Schnellere Reinigungsvorgänge führen zu verkürzten Reinigungszeiten
- Geringere Ausfallzeiten von Maschinen oder Anlagen durch effiziente Reinigung
- Wiederverwendbare Reinigungsgeräte ohne zusätzliche Verbrauchsmaterialien
Welche Materialien kann man damit reinigen?
- Metalle (z.B. Stahl, Edelstahl, Aluminium)
- Kunststoffe
- Glas
- Keramik
- Stein (z.B. Marmor, Granit)
- Holz
- Gummi
- Lackierte Oberflächen
- Beschichtete Materialien
