Menü
Social Media
Sprache auswählen

Scherkräfte

Scherkräfte entstehen, wenn in einem Material Kräfte wirken, die zwei Schichten des Materials aneinander vorbeischieben. Diese Kräfte sind wichtig in der Technik und Materialwissenschaft, da sie Verformungen, Trennungen oder Veränderungen im Material verursachen können. Sie kommen oft bei Prozessen vor, bei denen seitliche Belastungen die Stabilität oder Struktur eines Materials beeinflussen. Scherkräfte spielen eine große Rolle für die Effizienz und Qualität in vielen industriellen Anwendungen.

Bedeutung in Anwendungen

  • Laserschweißen und Laserreinigen: Thermisch induzierte Scherkräfte beeinflussen die Form und Stabilität der Schweißnaht. Eine präzise Steuerung der Kräfte verhindert Risse oder Materialverzug. Beim Entfernen von Schmutz- oder Oxidschichten wirken Scherkräfte durch die vom Laser erzeugten Druckwellen, die Partikel effektiv lösen, ohne das Grundmaterial zu beschädigen.

  • Cross Flow Filtration: In der Filtration sorgen Scherkräfte entlang der Membran dafür, dass Partikel kontinuierlich entfernt werden, was Verstopfungen verhindert und die Filtereffizienz steigert.

Vorteile der gezielten Kontrolle von Scherkräften

  • Präzision und Qualität: Optimierte Scherkräfte garantieren exakte Ergebnisse bei Prozessen wie Schweißen, Reinigen und Filtrieren.
  • Materialschonung: Verhindert Schäden wie Risse, Verformungen oder Materialversagen.
  • Effizienzsteigerung: In Filtrationssystemen sorgen Scherkräfte für eine längere Lebensdauer der Membranen und eine gleichbleibend hohe Leistung.

Scherkräfte sind ein unverzichtbares Werkzeug in der modernen Fertigungs- und Reinigungstechnologie. Ihre präzise Steuerung ermöglicht materialschonende Prozesse, bessere Ergebnisse und eine höhere Effizienz in vielen Anwendungen.

Vorherige Partikel
Zur Übersicht Glossar
Nächste Tangentialflussfiltration

Siehe auch

Partikel

Partikel sind winzige feste oder flüssige Teilchen, die in Gasen, Flüssigkeiten oder auf Oberflächen vorkommen können. Sie unterscheiden sich in ihrer Größe, Form und Zusammensetzung und können natürlicher oder künstlicher Herkunft sein. In der Wissenschaft und Industrie spielen Partikel eine zentrale Rolle, da sie oft gezielt getrennt, entfernt oder analysiert werden müssen. Eigenschaften von Partikeln Die Größe von Partikeln wird üblicherweise in Mikrometern (µm) oder Nanometern (nm) gemessen. Ihre Form kann kugelförmig, faserig, unregelmäßig oder plättchenartig sein. Abhängig von ihrer chemischen Zusammensetzung und Dichte beeinflussen Partikel physikalische und chemische Prozesse wie Sedimentation, chemische Reaktivität oder Trennverfahren wie die Cross Flow Filtration. Anwendung und Bedeutung von Partikeln Partikel finden sich in vielen Bereichen des täglichen Lebens und der Industrie. In der Umwelt spielen sie eine Rolle als Staub, Pollen oder Aerosole. In der Medizin werden Partikel gezielt eingesetzt, beispielsweise als Trägerstoffe in der Medikamentenverabreichung. In industriellen Prozessen, wie der Abwasseraufbereitung oder der Herstellung von Lebensmitteln und Getränken, ist die Entfernung von Partikeln essenziell. Hier kommt die Cross Flow Filtration ins Spiel: Dieses spezielle Filtrationsverfahren ermöglicht eine effiziente Trennung von Partikeln und Flüssigkeiten, indem die Partikel kontinuierlich von der Membranoberfläche entfernt werden, ohne die Filterleistung zu beeinträchtigen. Herausforderungen im Umgang mit Partikeln Die Kontrolle und Trennung von Partikeln ist in vielen Prozessen essenziell. In der Wasseraufbereitung werden Partikel entfernt, um Trinkwasser zu reinigen, während in der Pharmaindustrie kleinste Partikel analysiert werden, um die Produktqualität zu gewährleisten. Verfahren wie die Cross Flow Filtration bieten dabei eine besonders effektive Methode, um Partikel verschiedener Größen präzise aus Flüssigkeiten zu trennen. Gleichzeitig stellen unerwünschte Partikel, wie Feinstaub oder Ablagerungen in Maschinen, ein Problem dar, das kostspielige Wartungsarbeiten oder Umweltschäden verursachen kann. Partikel sind allgegenwärtig und beeinflussen viele Prozesse in Natur und Technik. Ihre gezielte Handhabung, insbesondere durch innovative Verfahren wie die Cross Flow Filtration, ist essenziell, um Qualität, Effizienz und Sicherheit in verschiedenen Anwendungsbereichen sicherzustellen.

Welche Produkte kann man mit Dynamischer Cross Flow Filtration filtrieren?

Produkte werden mithilfe der Dynamischen Cross Flow Filtration in zahlreichen Industrien vielseitig gereinigt und getrennt. Hier sind einige typische Einsatzgebiete: Cross Flow Filtration für Lebensmittel und Getränke Sie wird verwendet, um Produkte wie z. B. Wein, Bier, Fruchtsäfte und Milch durch die Cross Flow Filtration zu klären. Dabei werden Partikel, Hefe und Mikroorganismen entfernt, ohne den Geschmack oder die Nährstoffe zu beeinträchtigen. Die Technologie stellt sicher, dass die Qualität und Klarheit der Getränke gewährleistet ist. Insbesondere bei der Herstellung von Weinen und Bieren wird die Cross Flow Filtration geschätzt, da sie eine sehr feine Partikeltrennung ermöglicht, was zur verbesserten Produktästhetik führt. Zudem wird die Lagerstabilität der Produkte erhöht. Durch die Dynamische Cross Flow Filtration wir im Gegensatz zur herkömmlichen Cross Flow Filtration eine deutlich höhere Feststoffkonzentration erreichet und somit die Effektivität und Wirtschaftlichkeit der Anlagen deutlich gesteigert. Pharmatechnologie und Biotechnologie Produkte wie beispielsweise Proteine, Impfstoffe und Antikörper werden mithilfe der Cross Flow Filtration präzise gereinigt und getrennt. Die Technologie ermöglicht eine äußerst genaue Trennung und Aufreinigung biomolekularer Produkte, die für die Arzneimittelherstellung essenziell sind. Zudem werden Viren und Verunreinigungen entfernt, ohne empfindliche Proteine zu beschädigen, was die Cross Flow Filtration besonders geeignet für biotechnologische Anwendungen macht. Auch hier bietet die Dynamische Cross Flow Filtration zum einen wegen der höheren Feststoffkonzentration und zum anderen wegen der deutlich geringeren Scherkräfte auf das Produkt, eine besondere schonende Aufbereitungsmethode. Cross Flow Filtration in der chemischen Industrie Chemische Produkte wie z. B. Lösungsmittel, Polymere und Farbstoffe werden mit Cross Flow Filtration behandelt, um Verunreinigungen effektiv zu entfernen und die Qualität des Endprodukts zu verbessern. Die Methode ist besonders effektiv bei der Trennung von Feststoffen und Flüssigkeiten, selbst bei stark viskosen Lösungen. Diese Filtration ist in der chemischen Industrie besonders wertvoll, da sie auch hochpräzise Prozesse ermöglicht, bei denen selbst kleine Partikel oder molekulare Unreinheiten abgetrennt werden müssen. Abwasseraufbereitung durch Cross Flow Filtration Produkte in der industriellen Abwasserbehandlung werden mithilfe der Cross Flow Filtration effizient von Verunreinigungen und Feststoffen befreit, um sauberes Wasser als Endprodukt zu gewinnen. Diese Technologie spielt eine entscheidende Rolle, indem sie Schadstoffe wie Chemikalien oder Feststoffe aus den Produkten abtrennt und so für eine saubere, umweltfreundliche Wiederverwendung des Wassers sorgt.
Produkte, die mit der Cross Flow Filtration verarbeitet werden, profitieren von einer schonenden, präzisen und hocheffizienten Methode. Diese Technologie ist in verschiedenen Industrien unverzichtbar für Trennungs- und Reinigungsprozesse. Algenfiltration mit Dynamischer Cross-Flow-Filtration Die dynamische Cross Flow Filtration mit rotierenden keramischen Membranen bietet eine Kombination aus hoher Effizienz, Langlebigkeit und schonender Prozessführung. Die innovative Strömungsführung sorgt für eine optimale Überströmung der Filterflächen, reduziert Fouling und garantiert eine stabile Flussrate. Keramische Membranen sind robust, chemisch beständig und haben eine lange Lebensdauer, während die optimierte Hydrodynamik den Energieverbrauch im Vergleich zu herkömmlichen Systemen deutlich senkt. Besonders hervorzuheben ist die Produktschonung: Die rotierende Bewegung minimiert Scherkräfte und mechanische Belastungen, wodurch empfindliche Algenzellen unversehrt bleiben. Damit eignet sich diese Technologie ideal für Anwendungen, bei denen die Zellintegrität von zentraler Bedeutung ist.

Filtrationsanlagen Lebensmittel und Getränke

Die NDCF - novoflow dynamischen Crossflow Filtrationsanlagen für Lebensmittel und Getränke sind die Alternative zu Pressen und herkömmlichen Filtern. Einsatz über weite Bereiche in der Weinfiltration, Bierfiltration und Saftfiltration.

Möchten Sie mehr wissen?

Gerne per E-Mail: kontakt@novoflow.com , Telefon: +49 90 90 / 70 11 50 oder Kontaktformular

Jetzt E-Mail schreiben Jetzt anrufen
* Pflichtfeld